Гидроабразивная резка меди — это эффективный способ обработки медных заготовок любой толщины с высоким качеством кромок. Ниже — базовые рекомендации и вопросы для уточнения параметров.
Ключевые параметры для меди
- Толщина реза: диапазон от нескольких десятков микрон до нескольких миллиметров (обычно до 6–8 мм, для меди часто до 10 мм в зависимости от оборудования).
- Тип абразива: алюминиевая окалина, гранат, оксид кремния не используются. В гидроабразивной резке чаще применяют твердые абразивы: алюминий оксид (Al2O3) или карбид кремния (SiC). Для меди часто выбирают более мелкие зерна для чистых краёв.
- Давление воды: нормальное давление 40–60 МПа (400–600 бар) для умеренных толщин; для более толстых материалов или сложных резов можно подбирать выше.
- Размер частиц абразива: 15–80 микрон обычно; для меди часто используют 20–50 микрон для чистых кромок.
- Скорость подачи: подача воды и абразива, а также сопло (диаметр 0,15–0,25 мм) выбираются под толщину и требуемые допуски.
- Присадка охлаждения и смазки: вода с липким кольцом или добавками может понадобиться для снижения тепловой деформации.
- Точность: резка по меди хорошо держит допуски ±0,05–0,1 мм на небольших размерах; на больших габаритах лучше уточнять.
Типовые параметры настройки (пример)
- Толщина меди: 1–3 мм
- Абразив: Al2O3, 25–45 μм
- Давление воды: 45–60 МПа
- Диаметр сопла: 0,2 мм
- Скорость подачи: средняя (зависит от толщины)
- Поддерживающий поток воды: чистый, без примесей
- Предварительная подгонка: зазор 0,05–0,2 мм в зависимости от техники резки
Вопросы для точной настройки
- Какая толщина меди и какая геометрия реза (прямой рез, фигурная, внутри/снаружи)?
- Какой допуск и качество кромки требуется (±0,05 мм, без зачистки и т.д.)?
- Какие размеры заготовки и требуемая производственная скорость?
- Есть ли особые требования к чистоте краёв или минимизации тепловой деформации?
- Какой доступный тип абразива и расход воды на ваш станок?