Гидроабразивная резка латуни — это эффективный способ получить чистые резы с минимальным тепловым воздействием. Ниже — общие рекомендации и параметры, которые часто применяются, а затем вопросы для точной настройки под вашу деталь.
Что влияет на качество реза
- Плотность и твердость латуни (обычно латунь 60–70 по Гельфину, например C26000, C260). Чуть более мягкая латунь режется легче, чем бронза или медь.
- Толщина заготовки: резка тонких листов (0,5–2 мм) отличается от толстых пластин (5–20 мм) по выбору абразива, скорости подачи и давления воды.
- Толщина изделия и требуемая чистота кромки: для чистых краёв без зачистки часто применяют постобработку.
- Тип и размер абразива: наиболее распространены алюмосиликатные гранулы (например, 60–120 mesh) или силикат алюминия; для тонких толщин обычно используют более мелкий гранул.
- Давление воды и мощность установок: современные установки работают в диапазоне 30–90 МПа (300–900 бар) в зависимости от конфигурации, но для латуни часто достаточно 40–60 МПа.
- Скорость реза, подача и угол реза: оптимальная конфигурация достигается балансом скорости подачи и скорости резки.
Рекомендованные параметры (общие примеры)
- Абразив: алюмосиликат 60–100 mesh для толщины до 5 мм; 80–120 mesh для тонких листов.
- Давление воды: 40–60 МПа (400–600 бар).
- Скорость подачи: средняя, чтобы избежать вибраций и дефектов кромки. Примерно 0,5–2,0 мм/с в зависимости от толщины.
- Скорость подачи абразива: подачу подстраивают под толщину и желаемое качество кромки; часто в диапазоне 0,1–0,4 л/мин на сопло при обычной конфигурации.
- Диаметр сопла: 0,2–0,35 мм для тонких листов, 0,4–0,5 мм для более толстых заготовок.
- Угол реза: вертикальная резка чаще всего без наклона; лёгкий наклон до 0,5–1° может помочь устранить заусенцы.
Постобработка
- Шлифование кромок на подвергаться минимальному тепловому влиянию.
- Удаление мелких заусенцев после резки.
- Проверка геометрии реза: параллельность и чистота краёв.
Примеры под конкретные случаи
- Латунь C26000 (мягкая латунь), толщина 1–3 мм: давление 40–50 МПа, абразив 80–100 mesh, сопло 0,3 мм, подача 1,0–1,5 мм/с, скорость подачи абразива умеренная.
- Латунь 65–70 по Гельфину, толщина 5 мм: давление 50–60 МПа, сопло 0,4 мм, абразив 60–80 mesh, подача 0,8–1,2 мм/с, скорость подачи абразива около 0,2–0,3 л/мин.
Вопросы для точной настройки
- Какая марка и толщины латуни (например, C26000 1 мм, или 5 мм износостойкая латунь)?
- Какое требование к чистоте и точности кромок (±0,1 мм, без зачистки)?
- Размеры заготовки и желаемая производственная скорость?
- Есть ли ограничения по расходу абразива и воде (поставщик, шум, вибрации)?
- Нужна ли минимальная тепловая зона или отсутствие термоокрашивания?